Современные технологии обработки металлов: лазерная резка
Виртуальные выставки Nestorexpo NESTOREXPO & XX-EXPO

главная о выставке новости тендеры участники мероприятия статистика
каталог выставки
 



личный кабинет

новости
Современные технологии обработки металлов: лазерная резка

В настоящее время существует множество технологий обработки металлов. Одной из самых передовых является лазерная резка. Она обладает массой преимуществ. Наиболее значимым из них является экономичная доступность при изготовлении как крупных и малых партий, так и единичных изделий. Существуют и другие положительные моменты, с которыми необходимо ознакомиться более подробно.

Ключевые качества лазерной технологии шлифования металлов

Высокоэффективная лазерная резка металла располагает следующими достоинствами:
- возможность обработки всевозможных материалов – стали, сплавов, меди и прочих;
- большая скорость работ, достигаемая благодаря удобному, практичному и легко настраиваемому оборудованию;
- отсутствие необходимости в дополнительной обработке – готовые изделия после воздействия лазером не имеют деформаций и дефектов;
- широкая сфера использования – современная техника позволяет производить изделия разных форм и размеров.

Распространенные сферы использования лазерной резки

Оборудования указанного типа используется в самых различных областях промышленности. С его помощью можно создавать:
- предметы декора – рамки, подставки и прочее;
- таблички, жетоны номерки;
- рекламные конструкции для внешнего использования;
- конструктивные детали.

Кроме того, одной из самых распространенных областей применения этой технологии является изготовление корпусов для бытового и промышленного оборудования, аппаратов и т.д.

Особенности технологии лазерной резки

Методика является универсальной. Она исключает вероятность механического действия на поверхности. Лазерный луч действует локально. Он нагревает металл до температуры плавления только в определенных точках. Поэтому вероятность повреждения остальной плоскости отсутствует.

Осуществляется лазерный раскрой металла с высокой точностью. Обеспечивается это благодаря современным компьютерным программам. Последние создают проекты, в которых заданы все параметры. Информация передается в систему оборудования. При необходимости настройки можно менять непосредственно в процессе функционирования аппарата. Стоимость оборудования является высокой, но капиталовложения полностью оправданы. К тому же при необходимости технику можно модернизировать. Достигается это благодаря использованию разборных узлов и возможности программирования.

© 2009-2010 Nestor
Разработчик программого обеспечения виртуальных выставок - "Нестор"
Представитель виртуальных выставок в странах Евросоюза - XX-expo
Авторизованное рекламное агентство - ОДО "Медуза"